現(xiàn)在市場的豬肉需求量那么大，豬肉的生產(chǎn)一般都是在屠宰場里流水線工作，基本不需要人工，活豬進(jìn)去，一塊塊的豬肉就自動(dòng)出來，既方便又清潔。生豬到屠宰廠后，檢疫人員要向送豬人員索取產(chǎn)地動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的檢疫合格證明，沒有這樣的證明一般都不會(huì)接受的。
目前豬屠宰流水線受到各大食品加工廠的歡迎，那么下面給大家普及一下豬屠宰流水線的浸燙脫毛過程。
(1)浸燙放血后的豬體經(jīng)瀝血后，由懸空軌道上卸入燙毛池內(nèi)進(jìn)行浸燙，使毛孔擴(kuò)張便于煺毛。浸燙水溫應(yīng)根據(jù)豬的品種、年齡大小和不同季節(jié)而定。控制水溫在60～63℃,浸燙時(shí)間為3～6min。不得使豬體沉底、燙老。浸燙水至少每班更換一次。如果采用連續(xù)進(jìn)水、出水的方式燙毛，更符合衛(wèi)生要求。
(2)脫毛分機(jī)械脫毛和手工脫毛。機(jī)械脫毛多為滾筒式脫毛機(jī)。脫毛機(jī)與浸燙池相連，豬浸燙完畢即由撈耙或傳送帶自動(dòng)送進(jìn)脫毛機(jī)，機(jī)內(nèi)噴淋水溫應(yīng)掌握在30℃左右，要求不斷肋骨，不傷皮下脂肪。每臺(tái)機(jī)器每次可放入3～4頭，每小時(shí)可脫毛200頭左右，脫下的毛及皮屑通過孔道運(yùn)出車間。脫毛后的豬體自動(dòng)放入清水池內(nèi)清洗。同時(shí)由人工將未脫凈的部位如耳根、大腿內(nèi)側(cè)及其他未脫掉的毛刮去。人工脫毛小型肉聯(lián)廠和屠宰場無脫毛機(jī)設(shè)備時(shí)，可進(jìn)行人工脫毛。先用卷鐵刮去耳和尾部毛，再刮頭和四肢的毛，然后刮背部和腹部的毛。
目前采用的有豎式熱水噴淋、蒸汽燙洗和蒸汽熱水脫毛處理三種方式。燙毛時(shí)使吊掛狀態(tài)的屠體進(jìn)入隧道，以62～63℃熱水噴淋或蒸汽燙洗達(dá)到燙毛的目的。既保證屠體干凈，又免除脫鉤操作的麻煩，從而提高了流水線的速度。
